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哈氏合金管的產(chǎn)品成分是怎樣的組成？

哈氏合金C276管焊接施工技術(shù)工藝管道系統(tǒng)中，部分工藝管道采用了進(jìn)口的哈氏（HASTELLOY）合金管道，采用全氬弧焊，焊接材料ERNI-CRMO-4φ2.0，在施工現(xiàn)場需要預(yù)制和焊接固定口，焊接條件苛刻。

一、 C276的耐腐蝕性能和化學(xué)成分

1． 哈氏合金是一種新興材料，具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能，耐室溫下所有濃度的鹽酸和氫氟酸腐蝕。

2． 化學(xué)成分見

Ni      C     Mn   Fe     S       Si     Cr     Mo   Co    W

57   0.02  0.75 5.5   0.02  0.02  15.5  16   1.5   4

二、 C276的焊接性能與低碳鋼、不銹鋼的焊接相比，C276的焊接具有奧氏體不銹鋼相類似的問題，即具有較高的熱 敏感性，氣孔生成機(jī)率較高，焊接區(qū)域產(chǎn)生晶間腐蝕傾向等。

1． 熱裂紋敏感性高：焊絲及材料本身表面雜質(zhì)在焊接過程中形成晶間液態(tài)膜殘留在晶界區(qū)，由于收縮應(yīng)力的作用而開裂，從而引發(fā)裂紋。

2． 氣孔：合金元素含量分配的特點(diǎn)，決定合金固液相溫度間距小，流動(dòng)性偏低，在焊接快速冷卻凝固結(jié)晶條件下，極易產(chǎn)生氣孔。焊接時(shí)，坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈，或保護(hù)氣體種類不當(dāng)、純度不高、流量不合適等，則易產(chǎn)生焊接氣孔。

3． 晶間腐蝕：C276在敏化溫度600℃~1200℃之間，停留時(shí)間長，超過10分鐘，就會(huì)析出δ相及M6C，從而產(chǎn)生晶間腐蝕。

三、 C276管焊接工藝

1． 坡口制備及清理：管子切割用機(jī)械方法，坡口加工采用坡口機(jī)或砂輪打磨，焊前須清理油、漆等所有雜質(zhì)，清理范圍為坡口兩側(cè)及背面50~100毫米，包括鈍邊、坡口內(nèi)側(cè)，清理方法可用丙酮或酒精等有機(jī)溶劑擦劑，擦洗完畢，用不銹鋼絲刷刷凈處理。

2． 接頭型式： 焊接頭采用V形坡口（坡口角度80°±5°，鈍邊0.5±0.5，組對(duì)間隙1±0.5）。

3． 焊接材料：焊絲采用ERNiCrMo-4φ2.0,其化學(xué)成分和機(jī)械性能，保護(hù)氣體純度不低于99.99%。